ความเชื่อดั้งเดิม
ตามทฤษฎี คอนกรีต หรือผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ที่ทำจากซีเมนต์ หากได้รับความร้อนเกิน 500 °C จะเกิดการขยายตัว และหดตัวอย่างรุนแรง ของวัสดุมวลรวม (Aggregates) ส่งผลให้การเกาะเกี่ยวภายในโครงสร้าง ของผลิตภัณฑ์ (Hydraulic Bond) ถูกทำลาย ทำให้คอนกรีต หรือผลิตภัณฑ์ซีเมนต์นั้น ๆ หมดสภาพการใช้งาน
ความเป็นจริงในปัจจุบัน
ในขบวนการผลิตปูนซีเมนต์ จะต้องเผาวัตถุดิบ ด้วยอุณหภูมิสูงกว่า 1,300 °C
ตัวปูนซีเมนต์เองจึงเป็นวัสดุที่สามารถทนความร้อนได้ดี ดังนั้น หากต้องการจะเผา ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากซีเมนต์ จึงต้องหาวัสดุมวลรวม (Aggregates) ที่เหมาะสม มาผสมคลุกเคล้าเข้าด้วยกัน ก่อนที่จะผสมกับปูนซีเมนต์ แล้วขึ้นรูป ด้วยเครื่องจักร ที่มีแรงอัดสูง (Compression Moulding) ต่อจากนั้นจึงนำมาพ่นเคลือบเซรามิค และนำไปเผาที่อุณภูมิประมาณ 1,000 °C
ทำไมจึงต้องเคลือบเผา
หากต้องการให้วัตถุสิ่งของใดสวยงามก็มักนิยมเติมแต่งสีให้กับสิ่งนั้นๆ เช่น อาคารบ้านเรือน ยานพาหนะ เครื่องจักรเครื่องกล สิ่งของเครื่องใช้ ฯลฯ สีส่วนใหญ่ มีข้อจำกัดในการใช้งาน เช่น ต้านทานสภาพภูมิอากาศและสิ่งแวดล้อมได้ไม่ดี ยากต่อการดูแลรักษา ไม่อาจทนกับกรดด่างหรือสารเคมีอื่นๆ ฯลฯ จึงเป็นสาเหตุที่ จำกัดอายุการใช้งานของสี
เนื่องจากการเคลือบเผาคือการนำสารที่มีส่วนประกอบของแก้ว มาเผาด้วย ความร้อนสูง จนแก้วละลายหลอม ยึดเกาะติดกับผิวของสิ่งที่ต้องการเคลือบ ความเป็นแก้วช่วยป้องกัน การซึมน้ำ (Permeability) และเสริมสร้างความแข็งแกร่ง (Strength) ให้กับพื้นผิวที่เคลือบ ทำให้อายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์เคลือบเผาเพิ่ม ขึ้นจนเกือบจะไม่มีขีดจำกัด
เคลือบเผาอะไรบ้าง
นอกจากผลิตภัณฑ์กระเบื้องทุกชนิดของ cecrete ซึ่งกรรมวิธีการผลิตได้มาตรฐาน พร้อมที่จะนำมาเคลือบเผา ในเทคโนโลยี
ได้ทุกแบบแล้ว ผลิตภัณฑ์อื่นๆ ที่ผลิตจาก ซีเมนต์ ในรูปแบบเฉพาะ หรือในสไตล์การออกแบบที่คุณต้องการ ทั้งชิ้นเล็กและชิ้นใหญ่ ก็นำมาเคลือบเผาด้วยเทคโนโลยี
ได้ เช่น หน้าเคาท์เตอร์ แผ่น Sill ของประตูหน้าต่าง รั้วและบันไดสำเร็จรูป วัสดุแต่งสวน รางระบายน้ำอุตสาหกรรม ฯลฯ